濕無紡布技術是一種利用造紙設備和工藝生產(chǎn)無紡布產(chǎn)品或紙復合材料的新技術。在日本、美國等發(fā)達國家，它得到了廣泛的應用，形成了大規(guī)模工業(yè)化的優(yōu)勢。該技術突破了傳統(tǒng)的紡織原理，避免了勞動強度高、生產(chǎn)效率低的梳理、紡紗、針織等復雜工藝，合理利用了造紙濕網(wǎng)技術，使纖維在生產(chǎn)過程中具有良好的應用前景。在造紙機上形成一次，形成產(chǎn)品。大大降低了勞動強度，提高了勞動生產(chǎn)率。該技術不存在纖維原料的重復加工。纖維產(chǎn)品直接由短纖維制成，可以降低能耗，節(jié)省人力和物力資源，降低制造成本。

與其他纖維產(chǎn)品的制造方法相比，它具有以下特點：

一是有利于小規(guī)模造紙的轉(zhuǎn)化和環(huán)境污染的控制。

濕法無紡布技術可以充分利用現(xiàn)有的造紙設備，無需重大的技術改造就可以轉(zhuǎn)化為無紡布產(chǎn)品的生產(chǎn)。該過程不產(chǎn)生粉塵和有害氣體，也不排放廢液?？刂骗h(huán)境污染和開發(fā)新產(chǎn)品是小型造紙的實用技術。

有利于水資源的保護。

濕無紡布用水量較少。水只能作為纖維的運輸介質(zhì)在系統(tǒng)中循環(huán)使用。不排放，不會對水資源造成損害和浪費。小型造紙生產(chǎn)工藝簡單，無水回收設施。直接排放生產(chǎn)用水。該技術的推廣和應用可以緩解小型造紙水資源的過度開發(fā)，有利于水資源的保護。

第三，原材料來源廣泛。

濕法無紡布由于其織造技術特點，對原材料具有較強的適應性。纖維原料可根據(jù)產(chǎn)品的使用要求進行合理設計，廣泛選用。除了植物纖維，聚酯、聚丙烯、維綸、粘膠和玻璃纖維也可以用作原料。這些原材料可以單獨使用，也可以按比例混合使用，對產(chǎn)品有特殊作用。中國有很多原材料制造商，來源廣泛。

第四，產(chǎn)品種類多，應用領域廣。

濕式無紡布是一種新型纖維產(chǎn)品，由于其結(jié)構(gòu)特點不同于機織物和針織物。它們基本上由纖維網(wǎng)絡（非紗網(wǎng)）組成。只要選擇不同的纖維原料、不同的加工方法和不同的精加工工藝，就可以生產(chǎn)各種性能和廣泛使用的無紡布產(chǎn)品。它已廣泛應用于許多領域。

1。醫(yī)療衛(wèi)生保健：手術服、帽子、口罩；病人用床單、枕套；繃帶、膏藥等。

2。家居裝飾及服裝：服裝襯里、防塵服、勞動防護服、防塵口罩、人造革、鞋內(nèi)底革、吸塵器濾袋、購物袋、沙發(fā)袋等。

三。工業(yè)用布：揚聲器用隔音氈、電池隔膜紙、玻璃鋼增強底布、過濾材料、電氣絕緣布、電纜布、膠帶布等。

4。土木工程與施工：土工布、隔音材料、隔熱材料、防水材料、氈底布。

5。汽車工業(yè)：化油器濾芯、空氣濾芯、保溫氈、防震氈、造型材料、室內(nèi)裝飾復合材料。

6。農(nóng)藝：生根布、秧苗布、防蟲布、抗凍布、土壤保溫布。

7。包裝材料：復合水泥袋、顆粒袋、包裝材料等包裝基材。

8。其他：地圖布、日歷布、帆布、繃帶等。

5。市場潛力巨大，經(jīng)濟效益顯著。

濕法無紡布具有網(wǎng)速快、工藝流程短、勞動生產(chǎn)率高、成本低等優(yōu)點。其勞動生產(chǎn)率是干法的10-20倍，生產(chǎn)成本僅為干法的60-70%。具有較強的市場競爭力和良好的經(jīng)濟效益。目前，發(fā)達國家濕無紡布產(chǎn)量占無紡布總產(chǎn)量的30%以上，仍在增長。我國濕法無紡布產(chǎn)量相對較低，初步統(tǒng)計不到非織造布總產(chǎn)量的5%。與發(fā)達國家相比，濕法無紡布具有更大的市場潛力。

6。有利于資源的再生和白色污染的抑制。

對于易受白色污染的廢棄物和包裝材料，可添加添加劑以提高其可生物降解性，并可使用功能性材料來提高其回收性能，降低回收成本。為了促進資源的再生，抑制白色污染。

綜上所述，濕法無紡布技術在我國處于主導地位，具有良好的發(fā)展前景。濕法無紡布的開發(fā)和生產(chǎn)符合國家產(chǎn)業(yè)政策和可持續(xù)發(fā)展計劃。有助于提高整體勞動生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本。在環(huán)境污染控制和資源合理利用方面具有重要的經(jīng)濟和社會效益。